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　　開年以來，攀鋼礦業(yè)公司選礦廠面對繁重的生產(chǎn)經(jīng)營壓力，堅持以鐵精礦“穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)增效”為中心，經(jīng)濟高效組織生產(chǎn)，鐵精礦產(chǎn)量穩(wěn)步攀升。1月共完成破礦量133.92萬噸，生產(chǎn)鐵精礦46.53萬噸，完成月計劃的100.06%，鐵精礦品位達54%以上，實現(xiàn)了鐵精礦生產(chǎn)的“開門紅”。

　　該廠面對檢修項目多、礦石性質(zhì)波動大、尾礦過江壓力大以及鐵精礦管道輸送工程建設等諸多因素給生產(chǎn)組織帶來的影響，不等不靠精心組織生產(chǎn)。強化生產(chǎn)組織，實施精細化管理，作好對中破機、細破機給礦情況的監(jiān)控，合理均衡粗中細破負荷，努力提高單機效率，最大限度發(fā)揮進口破碎機的產(chǎn)能，確保破礦粒度12mm以下達95%。對磨選流程進行精細化操作，及時根據(jù)礦石性質(zhì)變化調(diào)整參數(shù)，合理鋼球配比，強化磨礦分級操作，努力提高磨礦效率;強化質(zhì)量控制，對每個環(huán)節(jié)、每道工序進行質(zhì)量跟蹤檢查，嚴肅工藝紀律，做到工藝流程精心控制，每項技術(shù)參數(shù)的波動都在掌控之中，確保工藝流程順暢，鐵精礦輸出合格率達100%，為攀鋼高爐提供了優(yōu)質(zhì)“精糧”;強化技術(shù)升級改造，下大力氣對工藝流程進行了多項研究和實驗，努力提高鐵精礦產(chǎn)質(zhì)量，進行了球磨機擴容、磁性襯板推廣應用等試驗，系統(tǒng)金屬回收率和分級效率得到提高;強化計劃檢修、系統(tǒng)檢修，加強對設備的點巡檢，杜絕跑冒滴漏，相繼實施了粗破重板大修、高壓室升級改造等，球磨作業(yè)率高達96.37%，為生產(chǎn)提供了強有力的設備支撐。 (鄭強)